玉溪正宇智能新聞發(fā)布會：讓中國機床引領全球

玉溪正宇智能科技有限公司新產品新聞發(fā)布會現(xiàn)場

世界工業(yè)歷經多次變革，從機械化、電氣化、逐步發(fā)展到數(shù)字化，工業(yè)技術和信息技術快速更新迭代，人類社會迎來第四次工業(yè)革命浪潮。在新工業(yè)革命中，人工智能被寄予厚望。智能制造進入工業(yè)生產，推動生產制造智能化發(fā)展，傳統(tǒng)工業(yè)生產鏈正在被重塑，中國作為世界工業(yè)大國，高度重視人工智能技術的創(chuàng)新應用，認為人工智能是新一輪科技革命和產業(yè)變革的重要驅動力量。正宇智能裝備集團作為智能制造領域高端數(shù)據(jù)機床的推動企業(yè)，始終致力于智能工業(yè)的研發(fā)。

由正宇智能裝備集團玉溪正宇智能科技有限公司主辦，云南森久精密機械有限公司、重慶麥新途精密機械有限公司協(xié)辦，天津振威展覽股份有限公司承辦的玉溪正宇智能科技有限公司新產品新聞發(fā)布會于2019年12月15日上午在玉溪市高新區(qū)研和工業(yè)園區(qū)數(shù)控機床產業(yè)園舉辦，本次發(fā)布會將發(fā)布立式加工中心HCP-957、HCP-L95、HCP-L970等三臺高端數(shù)控機床。

本次發(fā)布會將發(fā)布立式加工中心HCP-957、立式加工中心HCP-L95、立式加工中心HCP-L970等三臺設備。這些技術是在今年的6月份研發(fā)完成的，經過了長達半年的測試和完善，臻于成熟。

這三臺設備的升級較之前的技術，有重大變革和意義。

首先在原先的結構上進行了床身部分的優(yōu)化布局，抗變形能力和承載能力提高30%-50%。

玉溪正宇智能科技有限公司廠長葛曉永介紹本次發(fā)布會推出的三款機型的優(yōu)勢及數(shù)控機床行業(yè)的發(fā)展趨勢

其次，本次技術的升級，是在之前的基礎上使用了進口滾柱直線導軌，其承受重載能力提升了，生產噪音有了很大的降低，移動速度得到了提升。

第三，提高主軸的轉速，加工效率大概提高了20%-40%，對工件的表面光潔度能到到鏡面切削效果。

第四，加工性能上，在刀盤直徑在100mm的情況下，重切削能承載到提升到了10mm的切削量，比之前提升了4mm，生產效率提高了。即原本由一個小時完成的切削量，技術升級后，僅需30-40分鐘就可以完成。

總體而言，該技術的使用，在提高生產效率、提高光潔度、減少工藝、節(jié)省成本、減少工作量等方面有著重要意義。

這三項技術的投入使用，在云南省內屬于中高端技術地位，在玉溪數(shù)控機床領域達到了領先的地位，是玉溪市首個實現(xiàn)了數(shù)控機床領域自我技術革新和升級的企業(yè)，首次通過技術升級，使生產效率提升近50%，在數(shù)控機床發(fā)展領域具有重要意義，代表了玉溪及云南高端數(shù)控機床及智能制造領域的先進水平。

正宇智能將不遺余力在智能制造推動人民進步的歷程成投入研發(fā)，推動高端數(shù)控機床的進步，為制造業(yè)升級提供技術和設備支持。

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