關(guān)于滾珠絲桿的那些事

數(shù)控車床原理：它用伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)刀架沿著滑軌運(yùn)動(dòng)（滾珠絲桿原地轉(zhuǎn)動(dòng)）。滾珠絲桿精度很高，與伺服電機(jī)搭配，可使加工精度達(dá)到0.01MM。

今天我們就來(lái)講講這個(gè)滾珠絲桿。

滾珠絲桿，其實(shí)它的國(guó)標(biāo)叫法是：滾珠絲杠副。

與普通絲杠螺母副相比，滾珠絲杠螺母副具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.摩擦損失小，傳動(dòng)效率高。滾珠絲杠螺母副的摩擦因數(shù)小，僅為0.002~0.005；傳動(dòng)效率η＝0.92~0.96，比普通絲杠螺母副高3~4倍；功率消耗只相當(dāng)于普絲杠傳的1/4~1/3，所以發(fā)熱小，可實(shí)現(xiàn)高運(yùn)動(dòng)。

2.運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)無(wú)爬行。由于摩擦阻力小，動(dòng)、靜摩擦力之差極小，故運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，不易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。

3.可以預(yù)緊，反向時(shí)無(wú)空程。滾珠絲杠副經(jīng)預(yù)緊后，可消除軸向間隙，因而無(wú)反向死區(qū)，同時(shí)也提高了傳動(dòng)剛度和傳動(dòng)精度。

4.磨損小，精度保持性好，使用壽命長(zhǎng)。

5.具有運(yùn)動(dòng)的可逆性。由于摩擦因數(shù)小，不自鎖，因而不僅可以將旋轉(zhuǎn)運(yùn)行轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)，也可將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，即絲杠和螺母均可作主動(dòng)件或從動(dòng)件。

滾珠絲杠副的缺點(diǎn)是：

1.結(jié)構(gòu)復(fù)雜，絲杠和螺母等元件的加工精度和表面質(zhì)量要求高，故制造成本高。

2.不能自鎖。特別是在用作垂直安裝的滾珠絲杠傳動(dòng)，會(huì)因部件的自重而自動(dòng)下降，當(dāng)向下驅(qū)動(dòng)部件時(shí)，由于部件的自重和慣性，當(dāng)傳動(dòng)切斷時(shí)，不能立即停止運(yùn)動(dòng)，必須增加制動(dòng)裝置。

由于滾珠絲杠螺母副優(yōu)點(diǎn)顯著，所以被廣泛用在數(shù)控機(jī)床上。

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