數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)

1. 靜剛度和動(dòng)剛度高

   機(jī)床剛度是指在切削力和其它力的作用下，抵抗變形的能力。數(shù)控機(jī)床要在高速和重負(fù)荷條件下工作，機(jī)床床身，底座，立柱，工作臺(tái)和刀架等支承件的變形都會(huì)直接或間接地引起刀具和工件之間的相對(duì)位移，從而引起工件的加工誤差。因此，這些支承件均應(yīng)具有很高的靜剛度和動(dòng)剛度。

2. 抗振性高

   機(jī)床工作時(shí)可產(chǎn)生2種形態(tài)的振動(dòng)，即強(qiáng)迫振動(dòng)和自激振動(dòng)（或稱顫振）。機(jī)床的抗振性是指抵抗這2種振動(dòng)的能力。數(shù)控機(jī)床在高速重切削情況下應(yīng)無(wú)振動(dòng)，以保證加工工件的高精度和高的表面質(zhì)量，特別要注意的是避免切削時(shí)的顫振。

3. 靈敏度高

   數(shù)控機(jī)床通過(guò)數(shù)字信息來(lái)控制刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，它要求在相當(dāng)大的進(jìn)給速度范圍內(nèi)都能達(dá)到較高的精度，因而運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)具有較高的靈敏度。導(dǎo)軌部件通常用滾動(dòng)導(dǎo)軌，塑料導(dǎo)軌，靜壓導(dǎo)軌等，以減少摩擦力，使其在低速運(yùn)動(dòng)時(shí)無(wú)爬行現(xiàn)象。工作臺(tái)，刀架等部件的移動(dòng)，由交流或直流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)滾珠絲桿傳動(dòng)，減少了進(jìn)給系統(tǒng)所需要的驅(qū)動(dòng)扭矩，提高了定位精度和運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。

4. 熱變形小

   引起機(jī)床變熱的熱源主要是機(jī)床的內(nèi)部熱源，如電動(dòng)機(jī)發(fā)熱，摩擦熱和切削熱等。熱變形是影響加工精度的原因，由于熱源分布不均，各處零部件的質(zhì)量不均，形成各部位的溫升不一樣，從而產(chǎn)生不均勻的熱膨脹變形，以致影響刀具與工件的正確相對(duì)位置。

5. 自動(dòng)化程度高，操作方便

   數(shù)控機(jī)床是一種自動(dòng)化程度很高的加工設(shè)備，在機(jī)床的操作性方面充分注意了機(jī)床各部分運(yùn)動(dòng)的互鎖能力，以防事故發(fā)生。同時(shí)，最大限度地改善了操作者的觀察，操作和維護(hù)條件，設(shè)有緊急停車裝置，避免發(fā)生意外事故。

   
   

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