數(shù)控車(chē)床可以出螺紋不

數(shù)控車(chē)床車(chē)螺紋時(shí)亂牙答:車(chē)床主軸上有個(gè)主軸編碼器,它檢測(cè)到的數(shù)據(jù)經(jīng)CNC計(jì)算處理后再將計(jì)算好的走刀數(shù)據(jù)傳送至伺服電機(jī)執(zhí)行走刀,所以亂牙就是主軸旋轉(zhuǎn)一圈,進(jìn)刀沒(méi)有隨時(shí)跟進(jìn)走動(dòng)一個(gè)螺距根據(jù)公式:F=S*P式中:P螺距,編碼器是檢測(cè)位置和速度,隨時(shí)根據(jù)進(jìn)刀位置來(lái)調(diào)。
數(shù)控車(chē)床能進(jìn)行螺紋加工,其主軸上一定安裝了什么?答:主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給量必須保持嚴(yán)格的傳動(dòng)比就行。
數(shù)控車(chē)床車(chē)螺紋的程序怎么編?請(qǐng)舉例說(shuō)明,謝謝!!!答:用G92的,如:M24*15L20T0101;(螺紋刀)M03S500;(正轉(zhuǎn)。每分鐘500轉(zhuǎn))G01X25F2;(定位到X25Z數(shù)控車(chē)床可以出螺紋不2)Z2G92X238Z-22F15;(螺紋循環(huán)加工開(kāi)始,長(zhǎng)度為22,保證可以吧20長(zhǎng)的螺紋車(chē)到,這要看情況的,如果螺紋后面有退刀槽,則可以車(chē)到22。
數(shù)控車(chē)床車(chē)螺紋時(shí)出錯(cuò),把工件拆下,再安裝,怎么答:舉個(gè)例子,車(chē)削螺距2個(gè)的螺紋,牙深是2598,你重新對(duì)刀后,先在磨耗里+3mm出來(lái),然后調(diào)用程序再車(chē)削螺紋,看刀尖與牙底誤差多少,然后根數(shù)控車(chē)床可以出螺紋不據(jù)誤差修改程序中G00定位的Z方向,等調(diào)好之后,再把磨耗里3mm減掉再進(jìn)行車(chē)削就不會(huì)亂牙了,希望我的回答會(huì)。
數(shù)控車(chē)螺紋指令有哪幾種?答:數(shù)控車(chē)螺紋指令有:G32、G92、G76、G82這三種指令的區(qū)別:G32是等螺距螺紋加工。G72是羅文復(fù)合固定循環(huán)。G82是多頭螺紋復(fù)數(shù)控車(chē)床可以出螺紋不合固定循環(huán)。G92是螺紋單一形狀固定循環(huán)。擴(kuò)展資料:數(shù)控車(chē)螺紋注意事項(xiàng):1、螺紋刀刀尖必須與工件回轉(zhuǎn)中心保持等。
數(shù)控車(chē)床怎么編車(chē)內(nèi)孔螺紋?急啊,哪位師傅教下啊答:我來(lái)總結(jié)下,一樓,二樓是正確的,二樓的車(chē)好螺紋后再精車(chē)內(nèi)孔有點(diǎn)多余了,畢竟對(duì)刀準(zhǔn)確后沒(méi)必要再多車(chē)一刀,三樓的可能沒(méi)車(chē)過(guò)螺紋,英制,公制螺距都可以用F來(lái)表示的。四樓的告訴你這樣車(chē)出來(lái)角度是55°的,因?yàn)槭浅尚偷盾?chē)的。再回答你的追問(wèn),9。
數(shù)控車(chē)床。G76車(chē)螺紋P值怎么計(jì)算答:G76P(m)(r)(a)Q(△dmin)R(d);G76X(U)Z(W)R(i)P(k)Q(△d)F(I);如果是第一個(gè)P的話P(m):螺紋精車(chē)次數(shù)00~99(單位:次)P(r):螺紋退尾長(zhǎng)度00~99(單位:01×L,L為螺紋螺距)P(a):相鄰兩牙螺紋的夾角。
數(shù)控車(chē)床如何車(chē)多頭螺紋?答:有車(chē)多頭螺紋的指令埃GSK928系統(tǒng)的好像是G92HNC-21/22T系統(tǒng)的好有G82G76~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~。
數(shù)控車(chē)床上的圖紙螺紋怎么認(rèn)識(shí)?答:G0XZ設(shè)置起刀點(diǎn)G32XZ(螺紋終點(diǎn)坐標(biāo))R錐螺紋小端減大端的半徑值F螺距還有不常用的IK(螺紋退尾)Q切入角度用不到的不寫(xiě)G0退刀退回進(jìn)刀點(diǎn)G32要設(shè)置進(jìn)退刀所以一般用子程序調(diào)或者做宏常用于加工梯形螺紋異形螺紋端面螺紋。
數(shù)控車(chē)床:螺紋刀怎么對(duì)刀啊,大俠指教下小弟感激答:螺紋對(duì)刀事項(xiàng):1X向采用定點(diǎn)對(duì)刀,如果有可以試車(chē)的外圓的地方,也可以選擇試車(chē)對(duì)刀;2Z向的對(duì)刀,根據(jù)程序中螺紋所編的長(zhǎng)度,選擇螺紋刀的刀尖或螺紋刀的左端面,進(jìn)行對(duì)刀;注意:不論采用哪種方式對(duì)Z向,應(yīng)使螺紋加工到退刀槽外;。