數(shù)控車床在日常運(yùn)行中應(yīng)如何維護(hù)？

隨著社會的發(fā)展和科技的進(jìn)步，制造業(yè)在不斷發(fā)展，數(shù)控機(jī)床作為主要的加工設(shè)備，受到了廣泛使用。由于工作人員不重視對機(jī)床的維修保養(yǎng)工作，導(dǎo)致機(jī)床故障率不斷增加，機(jī)床設(shè)備的利用率下降。下面，小編為大家分享數(shù)控車床日常維護(hù)的方法技巧，希望對大家有所幫助!

1、數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)

（1）嚴(yán)格遵守操作程序和日常維護(hù)系統(tǒng)

（2）數(shù)控機(jī)柜門和電源柜應(yīng)盡可能少地打開。在機(jī)加工車間的空氣中，會有油霧，灰塵甚至金屬粉末。一旦它們落在CNC系統(tǒng)中的電路板或電子設(shè)備上，就容易造成部件之間的絕緣電阻降低，甚至部件和電路板也會損壞。為了使CNC系統(tǒng)在夏天長時(shí)間工作并且長時(shí)間工作，一些用戶拿著CNC柜門散熱。這是一種非常不合需要的方法，最終會導(dǎo)致CNC系統(tǒng)的加速損壞。

（3）定期清洗數(shù)控柜散熱通風(fēng)系統(tǒng)，檢查數(shù)控柜上的冷卻風(fēng)扇是否正常工作。每六個(gè)月或每季度檢查一次風(fēng)道過濾器的堵塞情況。如果過濾網(wǎng)上的灰塵積聚過多，沒有及時(shí)清理干凈，會導(dǎo)致數(shù)控柜內(nèi)溫度過高。

（4）數(shù)控系統(tǒng)投入輸出設(shè)備的定期維護(hù)

（5）對直流電機(jī)電刷的定期檢查和更換直流電機(jī)電刷的過渡磨損都會影響電機(jī)的性能，甚至造成電機(jī)的損壞。為此，應(yīng)定期檢查和更換電刷。數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等，應(yīng)每年進(jìn)行一次檢查。

（6）在一般的數(shù)控系統(tǒng)中，CMOSRAM存儲器有可充電的電池維護(hù)電路，以保證系統(tǒng)中不同的電氣設(shè)備能夠保存它們的內(nèi)存內(nèi)容。一般而言，該制度應(yīng)每年更換一次，以確保該制度能正常運(yùn)作，即使該制度并沒有失效。電池更換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)的電源下進(jìn)行，以防止更換過程中RAM中的信息丟失。

（7）備用電路板的維護(hù)當(dāng)備用印刷電路板長時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)定期在數(shù)控系統(tǒng)中安裝一段時(shí)間以防止損壞。

2、機(jī)械部件的維護(hù)

（1）主傳動鏈的維護(hù)，定期調(diào)整主軸傳動帶的松動程度，防止大吹大擂造成的損失；檢查主軸潤滑溫度，調(diào)整溫度范圍，及時(shí)補(bǔ)充油量，清洗過濾，主軸內(nèi)的工具夾緊裝置使用久后，會有間隙，會影響工具的夾緊。液壓缸活塞的位移必須及時(shí)調(diào)整。

（2）滾珠絲杠副的維護(hù)定期檢查和調(diào)整滾珠絲杠副的軸向間隙，以保證反向傳動精度和軸向剛度，并定期檢查螺紋與床身的連接是否松動；如果螺紋保護(hù)裝置損壞，應(yīng)及時(shí)更換，防止灰塵或碎屑進(jìn)入。

（3）嚴(yán)禁刀具庫和換刀機(jī)械手的維護(hù)，嚴(yán)禁將超長、超長的刀具放入刀庫，以避免機(jī)械手更換刀具時(shí)刀具或刀具、工件及夾具的沖擊；始終檢查刀盤的零返回位置是否正確，檢查機(jī)床主軸的刀具位置變化點(diǎn)是否到位，并及時(shí)調(diào)整；啟動時(shí)，應(yīng)使工具庫和機(jī)械手對手運(yùn)行，檢查各部分是否正常工作，特別是沖程開關(guān)和電磁閥，檢查工具在機(jī)械手鎖中是否可靠，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)應(yīng)處理的異常。

3、液壓和氣動系統(tǒng)維護(hù)定期清潔或更換每個(gè)潤滑，液壓和氣動系統(tǒng)的過濾器或過濾網(wǎng);定期檢查液壓系統(tǒng)的油質(zhì)并更換液壓油;定期排出水系統(tǒng)過濾器

4、機(jī)床精度維護(hù)定期檢查和校正機(jī)床水平和機(jī)械精度。

修正機(jī)械精度的方法有兩種：軟的和硬的。軟方法是通過系統(tǒng)參數(shù)補(bǔ)償，如螺旋反向間隙補(bǔ)償、坐標(biāo)定位、精密定點(diǎn)補(bǔ)償、機(jī)床背參考點(diǎn)位置校正；硬方法一般在機(jī)床大修過程中進(jìn)行，如導(dǎo)軌修理和刮擦、預(yù)緊球螺母對和調(diào)整反向間隙。 http://m.rsjgg.cn.com