數(shù)控車銑復(fù)合機廠家的自動化設(shè)備有什么特點

數(shù)控車銑復(fù)合機在車削的同時，刀架周期地作徑向往復(fù)運動，用于鏟車銑刀、滾刀等的成形齒面。通常帶有鏟磨附件，由單獨電動機驅(qū)動的小砂輪鏟磨齒面。專門車床是用于加工某類工件的特定表面的車床，如曲軸車床、凸輪軸車床、車輪車床、車軸車床、軋輥車床和鋼錠車床等。聯(lián)合車床主要用于車削加工，但附加一些特殊部件和附件后，還可進行鏜、銑、鉆、插、磨等加工，具有“一機多能”的特點，適用于工程車、船舶或移動修理站上的修配工作。

工件加工所需時間包括機動時間和輔助時間、數(shù)控車銑復(fù)合機能有效地減少這兩部分時間。數(shù)控車銑復(fù)合機的主油轉(zhuǎn)速和進給量的調(diào)整范圍都比普通機床設(shè)備的范圍大，因此數(shù)控車銑復(fù)合機每一道工序都可選用有利的切削用量；從快速移動到停止采用了加速、減速措施，既提高運動速度，又保證定位精度，有效地降低機動時間。數(shù)控設(shè)備更換工件時．不需要調(diào)整機床，同一批工件加工質(zhì)量穩(wěn)定，無需停機檢驗，輔助時間大大縮短。特別是使用自動換刀裝置的數(shù)控加工中心，可以在同一臺機床上實現(xiàn)多道工序連續(xù)加工，生產(chǎn)效率的提高更加明顯。

數(shù)控車銑復(fù)合機適合加工要求較為復(fù)雜的車、銑復(fù)合加工的零件的大批量、多品種、高精度的加工任務(wù)。高速數(shù)控車銑復(fù)合機的刀具排布采用兩軸控制排式刀架排布的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、換刀快捷、可靠性很高。高速數(shù)控車銑復(fù)合機具有超長行程的Z軸，行程可達230mm。因此機床在加工較長零件時，和同類數(shù)控車床相比，可以明顯減少送料次數(shù)，提高加工效率。對于許多長度在180-230mm的零件，可以一次送料完成零件全長度的加工。

數(shù)控車銑復(fù)合機主要特點：

1、具有操作方便、結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、噪音低等特點。

2、整機結(jié)構(gòu)緊湊、主軸大扭矩、高剛性、性能穩(wěn)定可靠、具有優(yōu)秀的精度保持性。

3、數(shù)控車銑復(fù)合機導(dǎo)軌加刮屑裝置，防止導(dǎo)軌被鐵屑和冷卻液腐蝕，方便鐵屑的清理。

4、數(shù)控車銑復(fù)合機采用國產(chǎn)名優(yōu)滾珠絲杠及高精度絲杠軸承。

5、數(shù)控車銑復(fù)合機采用傳統(tǒng)的臥式車床布局，整體設(shè)計。采用微電腦控制和伺服電機驅(qū)動的數(shù)控車床。

6、該機床采用高性能的GSK數(shù)控系統(tǒng)，通過發(fā)出和接收信號控制伺服電機、車床的主軸、剎車和轉(zhuǎn)位刀架。

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